Si tratta di una valvola a farfalla in acciaio inossidabile con tripla-eccentrica tenuta dura-, di grande-diametro e ad alta-pressione. Il corpo principale è realizzato in acciaio inossidabile, abbinato a componenti di controllo della trasmissione blu. La struttura complessiva è robusta e adatta al controllo dei fluidi in condizioni difficili come alta pressione e alta temperatura. Questa valvola a farfalla tripla-eccentrica in acciaio inossidabile appartiene alla categoria delle valvole industriali ad alte-prestazioni.

Parametri

Materiale del corpo valvola	CF8M
Supporti applicabili	Petrolio, gas, acqua
Connessione	Flangia
Energia	Elettrico/Pneumatico
Temperatura applicabile	Alta temperatura
Periodo di garanzia	12 mesi
Supporta la personalizzazione	OEM,OBM,ODM

Caratteristiche

Struttura tripla eccentrica

L'asse dello stelo della valvola è contemporaneamente sfalsato rispetto al centro della piastra a farfalla, al centro del corpo della valvola e alla superficie di tenuta della sede della valvola, ottenendo un "disimpegno senza attrito" tra la piastra a farfalla e la sede della valvola durante l'apertura e la chiusura.

Sigillo rigido in metallo

La sede della valvola e la piastra della farfalla utilizzano una tenuta metallo-su-metallo (non gomma), resistente alla temperatura-, alla pressione- e all'usura-.

Parametri di grandi dimensioni

DN600 (diametro 600 mm), Classe 300 (pressione nominale), appartenente a valvole industriali di medie e grandi dimensioni.

Gruppo di azionamento integrato

Il dispositivo blu è un meccanismo di azionamento pneumatico/elettrico (compresa l'unità di controllo), che supporta il controllo remoto automatizzato.

Vantaggi

01.

Estrema adattabilità alle condizioni operative

Le guarnizioni metalliche possono resistere alle alte temperature (tipicamente superiori o uguali a 400 gradi), alle basse temperature e ai mezzi corrosivi, offrendo una gamma più ampia di applicazioni rispetto alle guarnizioni in gomma.

02.

Lunga durata della guarnizione

Il design a tripla eccentricità e tenuta rigida riduce l'usura sulla superficie di tenuta, mantenendo una tenuta affidabile (elevato livello di perdita) anche dopo un uso prolungato-a lungo termine.

03.

Forte resistenza alle alte pressioni

Classe di pressione classe 300, adatta per sistemi di tubazioni ad alta-pressione, che offre maggiore sicurezza.

04.

Compatibilità con l'automazione

Supporta il controllo pneumatico/elettrico, consentendo l'integrazione con i sistemi di controllo industriale per il funzionamento non presidiato.

Scenari applicativi

Utilizzate principalmente in sistemi di fluidi industriali ad alta-temperatura, alta-pressione e altamente corrosivi, le applicazioni tipiche includono:
1. Condotte per mezzi di processo nell'industria petrolchimica (ad esempio, trasporto di petrolio greggio e materie prime chimiche);
2. Condotte per vapore e acqua ad alta- temperatura nel settore energetico (ad esempio, sistemi ausiliari di centrali termiche e centrali nucleari);
3. Condotte per gas e soluzioni ad alta- temperatura nell'industria metallurgica;
4.Reti di trasmissione ad alta-pressione per le industrie chimiche del carbone e del gas naturale.

Certificazioni

La certificazione ISO non è solo una "soglia di qualificazione" per la nostra azienda, ma anche un riflesso completo della qualità, della conformità e della competitività della nostra azienda, guidando la trasformazione della nostra azienda da "produzione di fascia bassa-" a "standardizzazione di fascia alta-".

Processo di produzione

Il processo di produzione di questa valvola a farfalla in acciaio inossidabile triplo-eccentrico appartiene al processo di produzione delle valvole industriali di precisione. I passaggi principali sono i seguenti:

1. Preparazione delle materie prime

Acquistare le materie prime del materiale corrispondente in base alle specifiche della valvola ed eseguire test sui materiali (analisi spettrale, analisi della composizione) per garantire la conformità agli standard.

2. Lavorazione dei componenti

Lavorazione del corpo valvola/piastra a farfalla: lavorazione della forma del corpo valvola, della piastra a farfalla e della superficie di tenuta utilizzando forgiatrici e torni/fresatrici CNC per garantire la precisione dimensionale.
Lavorazione dei componenti di tenuta: la sede metallica della valvola utilizza una rettifica di precisione per garantire la planarità della superficie di tenuta (precisione fino al livello del micron).
Lavorazione dei componenti di trasmissione: lavorazione di componenti di trasmissione come lo stelo della valvola e i cuscinetti per garantire la precisione della trasmissione.

3. Assemblaggio e debug

Assemblaggio dei componenti: assemblare in sequenza la sede della valvola, la piastra della farfalla, lo stelo della valvola e i cuscinetti, quindi collegare l'attuatore pneumatico/idraulico.

Debug della tenuta: verificare le prestazioni di tenuta attraverso test di pressione (come test di tenuta all'aria e pressione dell'acqua) e regolare la precisione del collegamento tra l'attuatore e la piastra a farfalla.

4. Controllo di qualità

Ispezione- a grandezza naturale, test di pressione (resistenza alla pressione nominale) e test del livello di perdita (conforme agli standard di settore come API), con rilascio di un rapporto di ispezione di qualità.

5. Trattamento superficiale e imballaggio

Il trattamento antiruggine-(ad es. passivazione, spruzzatura) viene applicato alle parti metalliche, seguito dall'imballaggio secondo gli standard di imballaggio industriale (protezione in schiuma + sigillatura della cassa di legno) per la spedizione.
Questo processo garantisce la precisione, le prestazioni di tenuta e la durata della valvola, rendendola adatta a condizioni operative difficili di alta-pressione/alta-temperatura.

AttrezzaturaLè

Strutture	Supervisore	N. di operatori	N. di QC/QA in-linea
Perforazione	5	5	5
Lucidatura	5	5	5
Spruzzatura	2	2	2
Assemblea	8	10	8
Pacchetto	6	6	6

Profilo Aziendale

SND è un produttore leader di valvole specializzato in-valvole di controllo idraulico ad alte prestazioni e soluzioni di flusso innovative. Sfruttando brevetti internazionali e collaborazioni tecnologiche, aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001, garantendo zero difetti nei nostri prodotti e ottenendo il riconoscimento come punto di riferimento del settore.

I nostri avanzati processi di produzione automatizzati e la gestione integrata della rete garantiscono l'affidabilità del prodotto e sono stati approvati dalle autorità edilizie cinesi. Con una rete di vendita e assistenza a livello nazionale, ci impegniamo per l'innovazione continua, sviluppando tecnologie per valvole di prossima generazione-e fornendo soluzioni di controllo del flusso leader a livello globale, affidabili ed efficienti.