
Le griglie in acciaio saldate a pressione- sono prodotti a griglia realizzati in acciaio dolce (ad es. Q235, ASTM A36). Sono prodotti pressando meccanicamente-barre piatte e trasversali portanti per formare un incastro stretto, seguito da rinforzo di saldatura integrale e zincatura a caldo-. La combinazione della struttura bloccata a pressione-e del processo di saldatura conferisce loro sia un collegamento stretto che un'elevata resistenza, mentre lo strato di zinco forma una barriera anti-corrosione a lungo termine-a lungo termine, adatta per le esigenze di carico-e di protezione in vari scenari.
Caratteristiche principali del prodotto
Struttura stabile e anti-allentata
Il doppio fissaggio dell'interblocco a pressione-e la saldatura su entrambi i lati-migliorano la resistenza della connessione tra barre trasversali e barre piatte del 40% rispetto alla saldatura semplice, nessun allentamento in caso di vibrazioni e impatti a lungo-termine, adatto per piattaforme operative di apparecchiature.
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Capacità di carico-elevata
La capacità di carico uniforme raggiunge 2-60 kN/㎡. La specifica della barra piatta da 40×5 mm può sopportare 8 tonnellate/㎡, soddisfacendo le esigenze di carrelli elevatori pesanti e veicoli di medie dimensioni.
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Resistenza alla corrosione-a lungo termine
Spessore dello strato zincato a caldo-Maggiore o uguale a 85μm (conforme allo standard ASTM A123), resistenza alla corrosione di oltre 25 anni in ambiente di nebbia salina. Il legame metallurgico tra il rivestimento e l'acciaio previene il distacco.
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Aspetto piatto ed estetico
Il processo- bloccato a pressione garantisce un errore di planarità della superficie inferiore o uguale a 2 mm/m, nessuna sporgenza di saldatura, applicabile direttamente a passaggi pedonali paesaggistici, aree commerciali e altri scenari che richiedono un bell'aspetto.
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Drenaggio e ventilazione efficienti
Il tasso di apertura del 30%-65% consente un'efficienza di passaggio dell'acqua piovana e dell'olio 10 volte superiore rispetto alle piastre solide, eliminando rapidamente i rischi di accumulo di acqua superficiale.
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Scenari applicativi tipici
1. Officine industriali: piattaforme operative di officine meccaniche, passerelle per la manutenzione delle attrezzature, strati inferiori degli scaffali di stoccaggio, resistenti alle vibrazioni delle attrezzature e alla pressione del carico.
2. Paesaggi comunali: pavimentazioni di piazze urbane, passaggi pedonali nei parchi, coperture di giochi d'acqua, che combinano portanza-, drenaggio ed estetica.
3.Trasporti e logistica: piattaforme di carico dei porti merci, rampe di magazzini logistici, pavimenti di parcheggi, adattamento al movimento dei veicoli ad alta-frequenza.
4. Strutture energetiche: piattaforme per caldaie di centrali termiche, passerelle di manutenzione di basi per energia eolica, griglie di terra per sottostazioni, adatte per ambienti ad alta-temperatura e alta-umidità.
5. Ingegneria edile: Strati di drenaggio del tetto del seminterrato, griglie della piattaforma del tetto, reti protettive del vano ascensore. La stabilità delle griglie in acciaio saldate con bloccaggio a pressione garantisce un utilizzo sicuro a lungo termine.

La differenza con la griglia per canaletta DI
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Dimensione di confronto |
Griglie per canali-in acciaio zincato a caldo |
Griglie per canali in ferro duttile |
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Materiale e processo |
Acciaio al carbonio + zincatura-a caldo |
Ghisa sferoidale + verniciatura/immersione |
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Resistenza alla corrosione |
Lo strato di zinco isola l'aria e l'umidità, offre resistenza-alla corrosione a lungo termine, resistenza agli acidi e agli alcali |
Il rivestimento è facile da staccare; la ghisa tende a arrugginirsi dopo essere caduta e richiede una manutenzione regolare |
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Peso e installazione |
Leggero (circa 35kg/㎡), maneggiabile e installabile da una sola persona |
Peso elevato (circa 85 kg/㎡), richiede assistenza meccanica per l'installazione |
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Capacità di carico-portante |
Resistenza da media-a-alta (2-60 kN/㎡), adatta per carichi da medi-a pesanti |
Resistenza ultra-elevata (maggiore o uguale a 70 kN/㎡), adatta per camion pesanti-e macchinari edili |
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Resistenza alla corrosione e manutenzione |
Protezione a lungo-termine tramite strato zincato, ciclo di manutenzione di 6-10 anni, facile da riparare se danneggiato |
Il rivestimento è soggetto a invecchiamento e desquamazione, richiede una riverniciatura annuale e costi di riparazione elevati dopo la ruggine |
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Aspetto e personalizzazione |
Superficie piana, supporta tagli irregolari (a ventaglio-, ad arco-) con tempi di consegna di 7-15 giorni |
Superficie ruvida, stile unico, richiede l'apertura dello stampo per la personalizzazione con tempi di consegna di oltre 30 giorni e costi superiori del 50% |
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Economia |
Basso costo delle materie prime, costo totale del ciclo di vita- inferiore del 35% rispetto a quello dei prodotti in ghisa sferoidale |
Elevato costo della materia prima, elevato consumo di energia di colata, costo complessivo elevato |
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Scenari applicabili |
Scenari di carico da medio-a-pesante come piattaforme industriali, paesaggi comunali e magazzini logistici |
Scenari di carico extra-pesante come autostrade, moli-per carichi pesanti e miniere |
Parametri del prodotto
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Luogo d'origine |
Hebei, Cina |
Marchio |
SND |
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Trattamento superficiale |
Bitume/epossidico/OEM |
Materiale |
Acciaio dolce |
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Nome del prodotto |
Griglia in acciaio dolce |
Processo |
Fonderia di sabbia |
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Durezza |
HBS 170-230 |
Standard |
GB/T 23858 - 2009 |
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Certificazione |
CEISO9001 |
Classe di carico |
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Controllo qualità |
Ispezionato al 100%. |
Dimensioni |
Come disegni |
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Forma |
Quadrato/Cerchio/OEM |
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Servizio personalizzato |
Progettazione del disegno |
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Imballaggio e consegna
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Soluzione del pacchetto |
Pallet in legno/OEM |
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Porto di caricamento |
Porto di Tianjin/Porto di Qingdao/OEM |
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Tempi di consegna |
7-15 giorni contro QTY |
Benvenuto contattaci per dimensioni personalizzate.
Elementi di ispezione
- Ispezione della composizione del materiale
- Controllo dell'accuratezza dimensionale
- Ispezione dello spessore dell'HDG
- Ispezione della qualità della superficie
Certificazioni
SND ha pienamente superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001 e CE. Durante il processo di produzione, implementa una serie di rigorosi standard dettagliati e conduce il controllo completo della qualità del processo-. La nostra azienda dispone di laboratori chimici e laboratori di prestazioni fisiche ben-attrezzati. È possibile utilizzare un set completo di apparecchiature di prova come spettrometro a lettura diretta, microscopio metallografico, tester di durezza, macchina universale per prove sui materiali e macchina per prove di pressione per controllare efficacemente la composizione chimica e garantire le prestazioni meccaniche.

A proposito dell'SND

FONDERIA SND è specializzata nella produzione e vendita di prodotti in fusione di metalli da quasi 20 anni. Si trova nel parco industriale di Wu'an, città di Handan, provincia di Hebei. Il parco è il più grande parco industriale per la lavorazione di pezzi di ricambio per colata meccanica a Handan, con una catena industriale di supporto completa e trasporti convenienti.
L'azienda integra la fusione in sabbia, la fusione in schiuma persa, la lavorazione meccanica, il trattamento superficiale e il servizio di assemblaggio in un'unica soluzione. È specializzata nella fornitura di fusioni di precisione di vari materiali come ghisa, acciaio fuso, acciaio inossidabile, con una produzione annua di 20.000 tonnellate di getti.
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