
Si tratta di un set di griglie singole in ghisa duttile, che includono strutture a-pezzo singolo e a-strisce lunghe. La superficie è trattata con processi come la spruzzatura anticorrosione nera-e il rivestimento epossidico blu, che li rendono adatti a vari fossati di drenaggio prefabbricati e sistemi di drenaggio municipali. La griglia singola in ghisa duttile è certificata ISO 9001 e può essere personalizzata in termini di dimensioni e capacità di carico-per soddisfare i diversi requisiti applicativi.
Parametri
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Materiale |
Ferro duttile |
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Rivestimento |
Bitume/verniciatura epossidica/ecc |
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Capacità di carico |
A15, B125, C250, D400, E600, F900 |
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Forma |
Rotondo, quadrato, rettangolare, ecc. |
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Paese di origine |
Hebei, Cina |
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Certificato |
ISO 9001/14001/45001;CE |
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Supporta la personalizzazione |
OEM, OBM, ODM |
Caratteristiche principali
Capacità di carico-elevata
Realizzato in ferro duttile con un carico di snervamento maggiore o uguale a 400 MPa, può sopportare il peso di veicoli pesanti e soddisfare i requisiti di carico delle strade comunali.
Elevata efficienza di drenaggio
Il design di apertura a striscia/griglia-fornisce un tasso di apertura del 30%-45%, garantendo un drenaggio rapido anche in caso di forti piogge.
Anti-Scivolo e riduzione del rumore
La superficie presenta punti/strisce in rilievo per impedire efficacemente lo scivolamento di pedoni e veicoli; la struttura di installazione ad incastro impedisce il rumore al passaggio dei veicoli.
Forte resistenza agli agenti atmosferici
Resistente alla corrosione acida e alcalina e alle alte e basse temperature, mantiene prestazioni stabili in ambienti che vanno da -40 gradi a 80 gradi, con una durata di oltre 30 anni.
Vantaggi
Eccezionali prestazioni di sicurezza
La struttura antiscivolo e il design ad incastro sicuro riducono il rischio di scivolamento dei pedoni e dei veicoli in caso di pioggia.
Installazione e manutenzione convenienti
Le dimensioni standardizzate si adattano a trincee pre-prefabbricate, consentendo installazione e sostituzione rapide; la manutenzione ordinaria prevede solo la pulizia periodica dai detriti.
Costo complessivo inferiore
Durevole e resistente ai danni, richiede sostituzioni meno frequenti, con conseguenti costi a lungo termine- notevolmente inferiori rispetto alle coperture realizzate con materiali comuni.
Elevata flessibilità di personalizzazione
Supporta la personalizzazione personalizzata di dimensioni, capacità di carico e colore del rivestimento per soddisfare le esigenze di vari scenari in applicazioni municipali, industriali e commerciali.
Scenari applicativi
Ingegneria Comunale
Sistemi di drenaggio per strade principali cittadine, marciapiedi e corsie preferenziali per veicoli non a motore.
01
Immobili commerciali
Impianti di drenaggio delle acque piovane per centri commerciali, strade pedonali e parcheggi.
02
Parchi industriali
Coperture per fosse drenanti per officine, magazzini e parchi logistici.
03
Servizi paesaggistici
Bocche di raccolta acqua piovana per parchi, piazze e zone residenziali.
04
Hub di trasporto
Sistemi di drenaggio per passaggi sotterranei in aeroporti,-stazioni ferroviarie ad alta velocità e porti.
05
Procedure di manutenzione
Pulizia regolare
Pulisci mensilmente la superficie e le scanalature della griglia per rimuovere foglie cadute, sabbia e altri detriti per evitare ostruzioni.
Ispezione del fissaggio
Controllare trimestralmente l'adattamento tra la griglia e il canale di scarico. Stringere tempestivamente eventuali parti allentate per evitare spostamenti.
Manutenzione anti-corrosione
Ritoccare annualmente la vernice sulle aree usurate. Nelle zone costiere con elevata nebbia salina, la manutenzione è consigliata ogni sei mesi.
Ispezione di emergenza
Controllare immediatamente le condizioni del drenaggio dopo forti piogge. Eliminare tempestivamente eventuali ostruzioni per evitare l'accumulo di acqua.
Processo di produzione
1. Fusione della materia prima: ghisa di alta-qualità, rottami di acciaio e agente sferoidale vengono aggiunti a un forno a induzione a media-frequenza nelle proporzioni corrette e fusi in metallo fuso di ghisa duttile qualificato.
2. Colata in stampo: utilizzando processi di stampaggio in sabbia di resina o di fusione in schiuma a perdita-, il ferro fuso viene versato in stampi personalizzati per formare i pezzi grezzi della griglia.
3. Processo di trattamento termico: il trattamento di ricottura viene eseguito per eliminare lo stress interno nei getti e migliorare la tenacità del materiale e la resistenza agli urti.
4. Lavorazione meccanica di precisione: attraverso la molatura, il taglio, la foratura e altri processi, le dimensioni del prodotto vengono rese precise e i bordi sono lisci.
5. Trattamento anti-corrosione della superficie: viene applicata la zincatura a caldo-o la spruzzatura di vernice anti-corrosione per migliorare la resistenza alla corrosione.
6. Ispezione di qualità e imballaggio: dopo il test di carico, l'ispezione dimensionale e l'ispezione dell'aspetto, i prodotti finiti vengono imballati e immagazzinati nel magazzino.

Imballaggio
Il pacchetto: pallet in ferro o compensato o legno fimugato, pellicola avvolgente per mantenerlo pulito, il pallet deve essere sufficientemente robusto ed è adatto per il trasporto marittimo di lunga durata e sopporta gli urti durante il trasporto.

Certificato
Il certificato CE è una certificazione di sicurezza obbligatoria per i prodotti che entrano nel mercato dell’Unione Europea. Dimostra che il prodotto soddisfa i requisiti di salute, sicurezza e ambiente delle pertinenti direttive UE e funge da "passaporto" per la vendita legale di prodotti all'interno dell'UE.
La certificazione ISO è una certificazione del sistema di gestione della qualità riconosciuta a livello internazionale e stabilita dall'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO). Sebbene non sia obbligatorio, è ampiamente considerato un "marchio di qualità" dalle aziende di tutto il mondo. Dimostra che un'azienda ha stabilito un sistema di gestione della qualità standardizzato ed è in grado di produrre costantemente prodotti che soddisfano i requisiti normativi e dei clienti.

Profilo Aziendale

SND ha sede nel parco industriale di Wu An, nella provincia di Hebei. Dopo diversi anni di sviluppo costante, siamo cresciuti fino a diventare un'impresa industriale che integra progettazione, ricerca e sviluppo, produzione e vendita. La fonderia SND è specializzata da oltre 10 anni nella produzione e vendita di chiusini e griglie per pozzetti, valvole, raccordi per tubi e prodotti in fusione di metallo. Disponiamo di 2 set di linee di produzione verticali, 1 set di linee di produzione orizzontali, 1 set di linee di verniciatura automatiche, macchine per la ripresa di nuclei e laboratorio di modellazione-fatto a mano per articoli OEM di grandi dimensioni. Disponiamo di un team di progettazione e professionisti per aiutare i nostri clienti a fornire un servizio- completo.
I nostri prodotti vengono utilizzati principalmente nelle ferrovie, autostrade, aeroporti, scuole, edifici pubblici, recinzioni residenziali, basi di sicurezza e altri campi. Grazie ad attrezzature di produzione avanzate, un rigoroso controllo dei processi e un forte senso di responsabilità, l'azienda ha guadagnato la fiducia dei suoi clienti. I nostri prodotti non sono solo apprezzati in Cina ma vengono anche esportati in India, Singapore, Medio Oriente, Messico, Stati Uniti, Europa e altri paesi e regioni.
Domande frequenti
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