Le valvole a sfera elettriche-con tenuta rigida sono valvole a sfera rotanti a 90 gradi controllate elettricamente, costituite da un "attuatore elettrico (interruttore di controllo/regolazione)" e un "corpo della valvola a sfera (arresto/regolazione del fluido)". La sfera viene azionata da un motore per ruotare, ottenendo una regolazione media del flusso/on/off. Il metodo di connessione è del tipo a flangia. Le valvole a sfera elettriche-con tenuta rigida (il cui nucleo è una struttura di tenuta metallo-su-metallo) sono progettate per condizioni operative difficili che comportano alta temperatura, alta pressione, elevata usura o forte corrosione.

Parametri

Materiale del corpo valvola	WCB/CF8
Supporti applicabili	Petrolio, gas, acqua
Connessione	Flangia
Energia	Elettrico
Tipo di tenuta	Sigillo duro
Periodo di garanzia	12 mesi
Certificato	CE, IS09001, IS014001, IS045001

Vantaggi

Automazione

Controllo remoto/intelligente, compatibile con i sistemi PLC/DCS, risparmio di manodopera;

Risposta rapida

Azione di commutazione completata in 3-5 secondi (alcuni modelli regolabili possono controllare con precisione il flusso);

Lunga durata

Le superfici di tenuta non si erodono facilmente, le guarnizioni dure possono durare più di 10 anni;

Sicurezza

Dotati di design anti-statico e anti-espulsione dello stelo, alcuni modelli sono dotati di attuatori-antideflagranti.

Caratteristiche

Struttura compatta

Meno parti, dimensioni più piccole e peso più leggero;

Funzionamento semplice

Apertura/chiusura completa con una rotazione di soli 90 gradi;

Sigillatura affidabile

Le guarnizioni morbide raggiungono zero perdite, mentre le guarnizioni rigide sono resistenti alle alte temperature;

Buona scorrevolezza

Bassa resistenza al flusso, che consente quasi nessuna perdita di flusso medio.

Scenari applicativi

Scenari multimediali ad alta-temperatura

Centrali elettriche (termiche/nucleari): accensione/spegnimento/regolazione dei principali gasdotti e dei gasdotti di riscaldamento;

Industria metallurgica: tubazioni di trasporto di gas/scorie ad alta temperatura- nelle stufe a getto caldo degli altiforni e nei convertitori della produzione dell'acciaio;

Industria chimica: trasporto di materiali (ad es.-gas e petrolio ad alta temperatura, sale fuso) in reattori ad alta-temperatura.

Condotte ad alta-pressione/ultra-alta-pressione

Oleodotti e gasdotti a lunga distanza-: interruzione della linea principale e controllo della stazione di distribuzione per petrolio greggio/gas naturale ad alta-pressione;

Sistemi idraulici: accensione/spegnimento dell'olio idraulico ad alta-pressione (ad es. tubazioni idrauliche in attrezzature minerarie e macchinari pesanti);

Industria chimica del carbone: condutture di processo in unità di gassificazione del carbone ad alta-pressione.

Scenari con elevata-abrasione/particolato

Industria mineraria: trasporto di fluidi contenenti particelle solide come liquami e scorie;

Industria del cemento: Condotte di trasporto pneumatico per clinker di cemento e ceneri volanti;

Industria della carta: pipeline per il contenimento dei supporti

fibre/impurità come polpa e liquore nero.

Scenari altamente corrosivi (alta temperatura + corrosione).

Industria chimica: trasporto di gas acidi ad alta-temperatura (come vapori di acido solforico e acido cloridrico) e soluzioni alcaline forti;

Ingegneria navale: tubazioni per acqua di mare ad alta-temperatura e salamoia concentrata in impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare (che richiedono guarnizioni rigide in acciaio inossidabile).

Processo di produzione

Lavorazione del corpo valvola

Materiale (acciaio al carbonio/acciaio inossidabile) fusione/forgiatura → Lavorazione meccanica (tornitura, foratura) → Trattamento superficiale (prevenzione della ruggine, lucidatura);

Gruppo sfera/sede

Rettifica delle sfere + installazione della sede della valvola (guarnizione morbida/dura) → Test delle prestazioni di tenuta;

Gruppo attuatore

Assieme attuatore elettrico (motore + riduttore) → Collegamento diretto al corpo valvola a sfera → Debug logica di controllo;

Ispezione generale

Test di resistenza alla pressione, test di tenuta, test di durata operativa → Ispezione di qualità in fabbrica.

Manutenzione e cura

Ispezione giornaliera

Controllare regolarmente l'alimentazione dell'attuatore e le guarnizioni per individuare eventuali perdite e assicurarsi che l'attuatore funzioni correttamente.

Manutenzione della lubrificazione

Aggiungere olio lubrificante allo stelo della valvola e agli ingranaggi dell'attuatore ogni 3-6 mesi.

Sostituzione della guarnizione

Sostituire le guarnizioni morbide (PTFE) ogni 1-2 anni; sostituire le guarnizioni rigide in base all'usura.

Manutenzione dell'attuatore

Evitare ambienti umidi/polverosi; i modelli a prova di esplosione-richiedono test regolari delle loro prestazioni a prova di esplosione-.

Certificato

La certificazione ISO non è solo una "soglia di qualificazione" per la nostra azienda, ma anche un riflesso completo della qualità, della conformità e della competitività della nostra azienda, guidando la trasformazione della nostra azienda da "produzione di fascia bassa-" a "standardizzazione di fascia alta-".

Profilo Aziendale

SND è un produttore leader di valvole specializzato in-valvole di controllo idraulico ad alte prestazioni e soluzioni di flusso innovative. Sfruttando brevetti internazionali e collaborazioni tecnologiche, aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001, garantendo zero difetti nei nostri prodotti e ottenendo il riconoscimento come punto di riferimento del settore.

I nostri avanzati processi di produzione automatizzati e la gestione integrata della rete garantiscono l'affidabilità del prodotto e sono stati approvati dalle autorità edilizie cinesi. Con una rete di vendita e assistenza a livello nazionale, ci impegniamo per l'innovazione continua, sviluppando tecnologie per valvole di prossima generazione-e fornendo soluzioni di controllo del flusso leader a livello globale, affidabili ed efficienti.

Perchè sceglierci?

Mercato

Massima prestazione in termini di costi, durevole e robusto, di facile manutenzione.

Qualità garantita

Vengono utilizzati materiali di alta-qualità e tutti i prodotti vengono testati per garantirne la qualità

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Domande frequenti

D: 1. È possibile azionare manualmente una valvola a sfera elettrica?

R: Sì, la maggior parte delle valvole a sfera elettriche sono dotate di un volantino manuale, che consente l'apertura e la chiusura manuale anche in caso di interruzione di corrente.

Q: 2. Come scelgo il tipo di valvola a sfera elettrica?

R: Scegliere in base al mezzo (corrosivo → acciaio inossidabile / CF8), pressione (alta pressione → PN40), diametro (DN) e requisiti di controllo (tipo on/off/tipo con regolazione).

D: 3.Posso richiedere campioni gratuiti?

A: È possibile fornire campioni gratuiti per la prima cooperazione in condizioni di leale cooperazione.

D: 4.Quali certificazioni possiedi?

A: Sì, disponiamo di certificati ISO e CE. Inoltre, possediamo una serie di brevetti di design e una licenza di produzione di apparecchiature speciali.

D: 5. Quanto tempo è il tempo di consegna?

R: Per prodotti normali in 7-10 giorni; Per ordini all'ingrosso, in 15-25 giorni. Dipende.

D: 6. Potete fornirci il rapporto di prova?

R: Sì, possiamo fornire i rapporti sui materiali richiesti, come il certificato del materiale, il certificato del mulino, il rapporto sul test di pressione, il rapporto sulla rugosità, il rapporto sulla misurazione e il rapporto sulla durezza.

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