
Si tratta di un'elettrovalvola normalmente chiusa (NC) di tipo flangiato in acciaio inossidabile-. Il corpo è realizzato in acciaio inossidabile (resistente alla corrosione) e utilizza un collegamento a flangia (adatto per tubazioni industriali). È dotato di una bobina magnetica sulla parte superiore (per il controllo on/off). Normalmente chiusa (NC) – in assenza di alimentazione, la valvola rimane sigillata e chiusa (interrompendo il flusso del fluido). Quando energizzata, la bobina del solenoide guida l'apertura del nucleo della valvola (consentendo il flusso del fluido) e si ripristina e si chiude automaticamente quando l'alimentazione viene interrotta. L'elettrovalvola normalmente chiusa (NC) è una delle valvole base più utilizzate nel controllo dei fluidi industriali.
Parametri
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Materiale del corpo valvola |
SS304 |
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Supporti applicabili |
Petrolio, gas, acqua |
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Connessione |
Flangia |
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Energia |
Elettrico/Pneumatico |
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Materiale sigillante |
PTFE, FKM, NBR, ecc. |
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Periodo di garanzia |
12 mesi |
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Supporta la personalizzazione |
OEM,OBM,ODM |
Vantaggi
Eccellenti prestazioni di sicurezza e a prova di perdite-
Si spegne automaticamente in condizioni normali (spento-spento), prevenendo perdite di fluido durante i periodi non-operativi, adatto a scenari che richiedono lo spegnimento-a lungo termine-e che richiedono l'attivazione solo quando necessario.
Design-a risparmio energetico per requisiti di-spegnimento-a lungo termine
L'alimentazione viene applicata solo quando è necessaria l'attivazione; se la valvola deve rimanere chiusa in condizioni normali, si risparmia più energia rispetto ai modelli normalmente aperti.
Vantaggi strutturali e materiali
Corpo valvola in acciaio inossidabile, resistente agli acidi e agli alcali, alle alte temperature, adatto a vari fluidi industriali come acqua, olio e gas; Collegamento a flangia, installazione sicura, eccellenti prestazioni di tenuta, adatto per condotte a pressione medio-alta (ad es. inferiore o uguale a 1,6 MPa) e flusso elevato.
Risposta di controllo rapida
Si apre rapidamente dopo l'applicazione dell'alimentazione (tempo di risposta generalmente inferiore o uguale a 1 secondo), adatto per un controllo on/off preciso in linee di produzione automatizzate.
Scenari applicativi
Controllo del trasporto di fluidi
Come interruttori per tubi dell'acqua e dell'olio, che forniscono acqua/olio quando sotto tensione e si chiudono per evitare perdite quando l'alimentazione è spenta;
01
Condotte per gas/prodotti chimici pericolosi
Normalmente chiuso, aperto quando acceso/utilizzato e spento quando viene interrotta l'alimentazione dopo lo spegnimento/arresto della fiamma (prevenzione delle perdite);
02
Sistemi idraulici/pneumatici
Controllo della fonte di alimentazione per cilindri e valvole idrauliche, collegamento del fluido quando energizzato per azionare il funzionamento dell'attrezzatura;
03
Attrezzature di dosaggio/riempimento
Eccitato solo durante il riempimento e spento quando manca l'alimentazione (controllo preciso del flusso);
04
Condotte di processi industriali
Come valvole di alimentazione per reattori chimici e valvole di intercettazione del fluido per apparecchiature farmaceutiche, in scenari che richiedono un funzionamento intermittente.
05
Precauzioni per l'installazione
Direzione e compatibilità
La freccia sul corpo della valvola deve essere allineata con la direzione del flusso del fluido (l'installazione inversa causerà il guasto della tenuta); quando si collegano le flange, assicurarsi che le specifiche della guarnizione corrispondano (ad esempio, DN80 corrisponde alla guarnizione DN80) e serrare i bulloni in modo uniforme (per evitare perdite localizzate); quando si collegano le filettature, non stringere eccessivamente (per evitare la rottura del corpo della valvola).
Compatibilità elettrica
La tensione della bobina deve corrispondere all'alimentazione di campo (ad esempio, 220 V CA/24 V CC; un collegamento errato brucerà la bobina); negli scenari a prova di esplosione-, utilizzare bobine a prova di esplosione- e sigillare la scatola di giunzione (per impedire l'ingresso di gas infiammabili ed esplosivi); in ambienti umidi, selezionare bobine impermeabili IP65 o superiori e impermeabilizzare i collegamenti elettrici.
Compatibilità delle condizioni operative
Quando il fluido contiene impurità, è necessario installare un filtro sull'estremità anteriore della valvola (per evitare inceppamenti del nucleo della valvola); in condizioni di alta-pressione/alta-temperatura, prima dell'installazione, verificare che i parametri di pressione e temperatura nominali del corpo valvola siano maggiori o uguali alle condizioni operative effettive.
Manutenzione ordinaria
Ispezioni regolari (consigliate mensilmente/trimestralmente): Aspetto; prova operativa; isolamento della bobina.
Pulizia e sostituzione: pulire il nucleo della valvola e le guarnizioni (evitare di graffiare le superfici di tenuta).

Processo di ordinazione

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Passaggio 5: La spedizione verrà organizzata in base ai termini di consegna.
Certificazioni
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Profilo Aziendale

SND è un produttore leader di valvole specializzato in-valvole di controllo idraulico ad alte prestazioni e soluzioni di flusso innovative. Sfruttando brevetti internazionali e collaborazioni tecnologiche, aderiamo rigorosamente al sistema di gestione della qualità ISO 9001, garantendo zero difetti nei nostri prodotti e ottenendo il riconoscimento come punto di riferimento del settore.
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Domande frequenti
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